DIY定制化产品成为趋势

 想到制造，你们会想到什么？ 是吐着灰尘的烟囱，闷热拥挤的生产线，工人忙碌留下的汗水，还是批量生产的一箱箱商品……

在人们生活方式和质量在不断提升的今天，传统的制造已经不能满足人类的“花花肠子”，人们越来越没有耐心，不喜欢长久的等待产品的生产；人们越来越花心，喜欢商品各式各样样式不一；人们越来越有个性，DIY定制化产品成为趋势。 

今天，现在的制造的假设或许还是：大批量、标准化、计时计件的绩效主义、先设计后生产、假设客户需要（以产定销）。 而这些假设在共享经济、社交应用、移动应用、全渠道营销等冲击下，今天已经很难单独成立，而企业价值的实现方式，也早已不再仅仅是成本、效率，还有更多的创新驱动。时代变了，我们需要新制造。

11月3日，金蝶国际软件集团与步科自动化股份有限公司在第18届中国国际工业博览会（上海）举行以“创造新经济的智能制造”为主题的智慧工厂解决方案发布会。这是自今年4月，德国汉诺威工博会上，“双K”（Kingdee金蝶与Kinco步科）智慧工厂解决方案首次亮相后，历时实践检验，面对中国市场的升级发布。

凯文·凯利在其作品《失控》中说，自动控制的出现分为三个阶段，由蒸汽机所引发的能量控制是第一阶段，第二阶段是大规模电气化时代，第三阶段则是通过工业互联网对信息进行控制。

今天智能、共享、移动、社交、云计算、大数据也正在改变着制造，而这些新技术，也构成了金蝶&步科智慧工厂的解决方案的价值实现：管理模式超级透明、生产模式超级柔性、运营模式超级智能。

管理模式·超级透明

透明的信息对人们生活有哪些影响呢？如今你在电商下单购物，你可以实时看到物流信息，看到你的商品到哪了，下一步将去哪个城市。在餐厅吃饭的时候用手机取号，可以看到前面还有多少桌，大约还需要等多久。而我们希望，在智能制造上也能给消费者带来这样透明信息的体验。

当智慧工厂建立数字化、透明化的基础之上时，数据就可以被实时采集，传递到看板，PC和移动设备上，为消费者或设计师提供透明化的过程，按需经济，共享工厂。

超级透明对于工厂管理者也尤为重要，过去信息传递不完善的情况下，管理者或生产线上的工人，对生产进度和完成情况了解甚少，信息没有及时传达也导致了许多管理和生产的问题。现在，工人和管理者可以随时随地，通过看板或手机直接查看进度，生产线上信息及时反馈，数据及时采集。

同时，在金蝶&步科智慧解决方案中，全渠道营销系统帮助企业深度连接各类经销商资源、客户资源、创客资源，了解客户的需求并多方设计协作满足。 

生产模式·超级柔性

个体崛起的时代，越来越重视个性和定制化，当统一规格和样式的产品无法满足消费者时，柔性定制既是智能制造的大势所趋。在不久前2016金蝶用户大会上，尚品宅配创始人李连柱向观众分享他们家具定制的制造模式，消费者可以通过将自己的创意画出了，然后提交需求定制生产。

智慧工厂有了超级柔性这一特性后，将变成一个个细胞工厂，能够根据不同的需求进行定制化组成。工厂就像乐高积木，可以根据订单而进行组合和生产。

在大众创业，万众创新的时代，金蝶&步科智慧工厂解决方案实现多品种、小批量生产，让定制家具，衣服，礼品，器械等等将越来越普遍和低沉本。智慧工厂能够帮助到各种各样有创意的人，能让每一个创意都有机会变成产品，能够让创客小批量的产品制造出来，生产出来。

运营模式·超级智能

在订单越来越多元化的时代，工厂运营模式也需要升级。如今人工智能，AR/VR在人们生活中运用越来越多，智慧工厂也应该更加智能化。

金蝶&步科智慧工厂解决方案广泛引入自动化及机器人应用，让工厂满足客户复杂需求下，在正确的时间，了解正确的数量、获得正确的地点的物料需求。AGV小车和自动化机器人的运用，解放劳动力的同时也提高了生产效率。

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