U8助力企业实现产品质量追溯

 蓬莱市超硬复合材料有限公司是一家生产硬质合金轧辊、辊环、超细碳化钨粉、金刚石磨料、 磨具、电力机车纯碳滑板等产品的高科技公司。借助用友 U8+ 生产管理解决方案，实现了工序 现场实时报工，实时了解生产进度， 客户也能查询订单进度，同时通过一张随工单锁定一个辊环， 实现了产品全生命周期质量追溯。解决了生产订单多种生成方式，紧急插单的难题。

企业简介

蓬莱市超硬复合材料有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的高科技公司，公司主营铁合金基复合硬质 合金轧辊、硬质合金辊环、钢结硬质合金、超组晶碳化钨粉、超细碳化钨粉、金刚石磨料、磨具、电力机车纯碳 滑板等产品。公司拥有自主进出口权，产品远销巴西、美国、德国、保加利亚、土耳其、印度、印度尼西亚、泰国、 越南以及台湾、香港等国家和地区，是国内粉末冶金行业龙头企业之一。

数字化转型动因

•  销售订单管理：分国内订单和国外订单。

•  生产管理模式：国外订单按单生产；国内订单按库存生产。

•  工序管理：生产工序比较多，不容易实现质量追溯。

•  特殊情况：国内订单挪单现象严重，紧急插单情况较多。

总体应用流程

•  两个系统之间实现无缝对接，支持生产订单多种生成方式

蓬莱超硬销售订单按照地域划分为国内订单和国外订单，生产订单依据销售类型不同而采用不同的生单方式。销售部门和生产部门形成 有机联动，数据传递及时准确，实时掌握销售订单 / 生产订单的完成进度，确保销售订单的及时交货，进一步更好地满足不同顾客的供 货需求。

•  辊号唯一标识辊环，质量追溯一查到底

技术部根据生产订单生成加工生产任务单，并维护好客户的技术要求，生产部再根据加工生产任务单生成压制生产任务单，同时系统自 动生成辊号。辊号相当于辊环的“身份证”，每个辊环对应一个唯一的辊号，一旦出现质量问题，则可以通过辊号进行全过程的质量追溯。

•  一张随工单对应一个辊环，沿着工艺路线将各车间、工序连接起来

通过辊号与辊环一一对应，在下达压制任务单时，混料车间根据辊号输入原料批号、加工人员、加工日期、班别等，以达到原料质量追 溯的要求；随工单跟随工序的流转，与辊环同步流转。每当关键工序完成后，则直接扫描条码进行报工，直到最后一道工序完成。随工 单集中体现了生产所需的各类信息，于是通过一张随工单，则可以根据唯一的辊号展开全过程的质量追溯。

•  紧急插单时有发生，灵活应对突发情况

紧急查单发生时，根据掌握的生产情况，调整在制辊环的随工单为紧急订单，沿着原工艺路线继续生产，原有订单则重新开立随工单， 重新领料加工。由此可见，随工单只是进行了临时调整，不会造成生产混乱，也丝毫不会破坏整个生产过程的完整性。

•  计件工资与车间条码集成，系统自动计算当月计件工资

计件工资考核已纳入蓬莱超硬二期项目规划中，通过生产管理系统，可以实现系统自动计算当月计件工资，提高计算的准确性和效率。

•  按需定制分析报表，数据统计快速准确

订单跟踪和生产进度把控，是蓬莱超硬关注的重点。因此开发了不同形式的统计报表，如销售订单跟踪表、工序在制报表、生产订单进 度跟踪表、辊环生产进度表等。

关键应用价值

• 销售订单交付及时率由 85% 提高到 95%。

• 成品库存周转率提升了 10%。

• 成本核算准确率有了根本改善。

• 由于采用了一张随工单锁定一个辊环，实现产品质量追溯，使得 TS16949 质量认证体系得到更好的贯彻落实。

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